无锡零点定位器常用解决方案

“定位”和“夹紧”，其实就是这么简单！ 你还在使用人工进行寻找测量机床加工的零点吗？你还在为存在偏差困扰吗？你还在为您的机器效率不高而生气吗？ 面对机械加工设备行业的迅速兴起，效率成为了行业竞争的一大优势。我有货你没有，那就是成功。 面对这一提高效率问题，零点定位器这个新时代的产品随之产生！ 速易德字成立以来，专注于研发、生产、销售零点定位器以及非标的制作。零点定位器依靠定位销固定在切换板上，实现工件的快速定位和夹紧。为您的机器减少80%的辅助加工时间，重复定位精度＜0.005mm，为您实现无偏差定位，一秒钟夹紧。 无锡零点定位器常用解决方案

什么叫零点： 零点在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。如下图，设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。在加工或测量时，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。金华零点定位器量大从优

零点定位系统应用实例：快速更换三爪卡盘，原理是工作台上安装SET Zero-PointSystems零点定位系统，三爪卡盘底部安装对应的零点定位接头，当需要将三爪卡盘安装到工作台上时，只需要将定位接头插入定位器中，便能实现小于3μm的重复定位精度。由于使用零点定位快换工装，提高了加工的工作效率，让重新寻找定点以及单个更换工件的工作量彻底消失，将工件批量安装在托盘上，放入零点定位器中，断气，工作，结束后再将工件拿出，完成加工，重复快速切换。

从产品品质着手生产制造零点定位器工作基础板，液压零点定位器，以客户的需求为生产的源动力，零点定位器工作基础板有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买零点定位器工作基础板的客户群众提供满意、放心的产品。 零点快速定位器可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复定位精度0.002mm，夹持力10.4吨，使用寿命500万次，能提高90%的工装更换速度。 用于快速更换机床工作台 托盘 工装夹具 工件等 能节省90%更换工装的时间，重复定位精度小于0.002mm。提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业，航空制造业以及机床行业等，有效地减少机械加工时的辅助时间，并能实现五面加工。

使用夹具快换零点定位后的优点： 只需要夹具第—次安装好调试后，托盘举升型零点定位器，将定位销安装于切换板，工件安装于切换板另一面后，以后每次夹具更换时，只需要将夹具放到装有零点定位的基础板上，锁紧螺丝后，调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工，边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变，所以不用担心尺寸发生变化。所以不像以往样，边调试，边测量，待尺寸检查OK后才可进入加工状态。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到OK的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言，整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上，甚至更长。而用上零点定位后，夹具的切换时间可以控制在2分钟以内，这样30分钟（甚至更长）减去2分钟（使用零点定位后的），等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来，节省的时间久可以为您创造更高价值。无锡零点定位器常用解决方案

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在产品质检中，来自四条生产线的产品都需要被检测。来自14个产品家族的齿轮箱包括其变异产品都未被分类管理。另外，超现实的powershift双离合变速器和无级变速器的功能性检测，压力，渗漏检测和旋转检测都会在他们进入到OEM生产线之前进行。这些检测时间安排都必须精0确到天。在将这些齿轮箱进行试车之前，操作人员会将零点接头安装在待检齿轮箱上的螺纹孔，每个零点接头都被用颜色标注，托盘举升型零点定位器，而客户定制的零点定位工作台则有与之对应的零点定位单元.无锡零点定位器常用解决方案

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